Zasada działania tłokaSprężarki
Sprężarka to maszyna wytwarzająca energię pod ciśnieniem gazu, która stała się niezbędnym, kluczowym urządzeniem w różnych sektorach gospodarki narodowej. Obecnie w zastosowaniach wymagających wysokiego ciśnienia powszechnie stosuje się sprężarki tłokowe.
Istnieje wiele rodzajów sprężarek tłokowych, a ich konstrukcja jest złożona, ale ich podstawowe konstrukcje są generalnie podobne. W rzeczywistości sprężarka gazu ziemnego może składać się z setek części, ale części te można zasadniczo podzielić na cztery sekcje w zależności od ich funkcji: część cylindra, część przekładni, część korpusu i wyposażenie pomocnicze. Podczas pracy sprężarki silnik elektryczny wprawia wał korbowy w ruch obrotowy, a tłok wykonuje ruch posuwisto-zwrotny przez korbowód. Gdy wał korbowy wykonuje jeden obrót, tłok wykonuje jeden ruch posuwisto-zwrotny, a w cylindrze następuje kolejno proces zasysania, sprężania i wydechu, kończąc w ten sposób jeden cykl roboczy.
Proces kompresji:
(1) Proces ssania: Kiedy tłok przesuwa się w lewo, objętość robocza w cylindrze stopniowo wzrasta, a ciśnienie stopniowo maleje. Kiedy ciśnienie spadnie nieco poniżej ciśnienia w rurze dolotowej, gaz w rurze dolotowej otwiera zawór dolotowy i wchodzi do cylindra, aż tłok osiągnie skrajne lewe położenie (znane również jako wewnętrzny martwy punkt), gdzie objętość robocza wynosi osiąga maksimum, a zawór wlotowy zaczyna się zamykać.
(2) Proces sprężania: Kiedy tłok przesuwa się w prawo, objętość robocza w cylindrze maleje, a ciśnienie gazu stopniowo wzrasta. Ponieważ zawór wlotowy pełni funkcję zaworu zwrotnego, gaz w cylindrze nie może wrócić do rury dolotowej. Jednocześnie, ponieważ ciśnienie gazu w rurze wydechowej jest wyższe niż ciśnienie wewnątrz cylindra, gaz w cylindrze nie może wypłynąć przez zawór wydechowy, a gaz w rurze wydechowej nie może przedostać się do cylindra ze względu na sprawdź działanie zaworu wydechowego. W tym czasie ilość gazu w cylindrze pozostaje stała, a w miarę przesuwania się tłoka w prawo ciśnienie gazu nadal rośnie.
(3) Proces wydechowy: Kiedy tłok przesuwa się do pewnego położenia w prawo, ciśnienie gazu w cylindrze wzrasta nieco powyżej ciśnienia gazu w rurze wydechowej, a gaz otwiera zawór wydechowy do rury wydechowej rury, aż tłok osiągnie najdalsze prawe położenie (znane również jako zewnętrzny martwy punkt). Zawór wydechowy zamyka się, a tłok ponownie przesuwa się w lewo, powtarzając powyższy proces.
Główne zalety sprężarek tłokowych:
(1) Szeroki zakres ciśnień: Sprężarki tłokowe mogą być stosowane w zastosowaniach niskociśnieniowych (w tym próżni), średniociśnieniowych, wysokociśnieniowych i ultrawysokich.
(2) Wysoka wydajność: Mają wyższą wydajność w porównaniu do sprężarek rotacyjnych i sprężarek odśrodkowych. Sprawność adiabatyczna dużych sprężarek tłokowych wynosi zazwyczaj ponad 80%.
(3) Duże możliwości adaptacji: Sprężarki tłokowe mają szeroki zakres wydajności tłoczenia i mogą utrzymać wysoką wydajność nawet przy niższych wydajnościach tłoczenia. Dodatkowo na wydajność tłoczenia w minimalnym stopniu wpływają wahania ciśnienia tłoczenia. Co więcej, wpływ gęstości gazu na wydajność sprężarki nie jest znaczący, co czyni sprężarki tłokowe wszechstronnymi maszynami.
Wady sprężarek tłokowych:
Złożona konstrukcja i duża podatność na uszkodzenia: Sprężarki tłokowe mają złożoną konstrukcję z wieloma wrażliwymi elementami, co prowadzi do trudności w konserwacji, kontroli i instalacji.
(2) Ograniczenie prędkości obrotowej: Ze względu na siłę bezwładności ruchu posuwisto-zwrotnego sprężarki tłokowe działają przy niższych prędkościach obrotowych. Gdy wymagana jest duża wydajność tłoczenia, korpus sprężarki staje się duży i ciężki, co wymaga dużego fundamentu. Dlatego sprężarki tłokowe nie nadają się do zastosowań wymagających dużej wydajności tłoczenia.
(3) Nieciągły wydech: Sprężarki tłokowe wytwarzają nieciągły wydech, co powoduje pulsację przepływu powietrza. Silna pulsacja może prowadzić do rezonansu pulsacji przepływu powietrza, powodując uszkodzenie rurociągów lub komponentów.
(4) Wymagania dotyczące smarowania: Wewnątrz cylindra zwykle stosuje się olej smarowy, aby zapewnić płynną pracę. Powoduje to przenoszenie oleju w sprężonym gazie. Jeśli wymagana jest wysoka czystość gazu, oczyszczanie sprężonego gazu staje się wyzwaniem.
Zastrzeżenie:
1. Niektóre informacje graficzne i tekstowe pochodzą z Internetu i oficjalnych kont WeChat, a ich celem jest udostępnienie większej ilości informacji.
2. Podane informacje mają wyłącznie charakter informacyjny i informacyjny i nie oznaczają poparcia wyrażonych poglądów. Nie udziela się żadnych gwarancji dotyczących dokładności, wiarygodności i kompletności informacji.
3. W przypadku wątpliwości związanych z treścią, prawami autorskimi lub innymi kwestiami, skontaktuj się z nami w ciągu 30 dni w celu usunięcia.